1.五軸聯動,三維編程,操作簡單易學,擅長各類材料三維空間的復雜切割。
2.激光是非接觸切割,沒有應力作用,對定位治具要求簡單,治具成本低,可循環永久使用。
3.通過示教的方式,學習用戶需要的運動軌跡,并調節各種控制參數,形成程序文件后下載到運動控制卡,然后控制運動控制卡按程序文件運動,達到加工產品的目的。
4.切割邊沿光滑,無毛刺,精度高,速度快,高效率,省人工。
1.設備采用皮秒新工藝技術,針對藍寶石、玻璃等透明材料快速切割。
2.光路系統均采用進口鏡片,從而保證高質量的光學傳輸。
3.尺寸精度高,崩邊小,無維度。
4.可選配自動化上下料系統(雙平臺)。
支持激光切割,鉆孔,劃線加工
可加工304,316L,Ni-Ti,L605,Li,Mg,Al,Cu,Fe,Ceramic等多種材質
可加工平面類和曲面類機械
兼容雙工位配置,視覺定位和自動上下料系統
兼容尖嘴,平嘴的長&短焦距精細激光切割頭
開放式ECAD和激光加工CAM軟件
采用超短脈沖的紫外皮秒激光器,具有加工效率高,熱影響區小,無需后續輔助處理等優點,可以達到“冷”加工的工藝
采用大理石平臺Ⅹ/Y系統采用直線電機驅動系統,確保平臺高速運行的精準度和穩定性
配置高像素CCD自動對位功能,保證產品切割對位精確
可配置超大幅面的遠心場鏡,確保加工大幅面產品時不要拼接,最大單加工幅面可達到200×200mm
配置高精度的振鏡確保產品加工精度和轉角工藝效果,重復精度可達1um
采用355nm的紫外激光器,聚焦光斑非常小,降低材料的機械變形、受熱變形(屬冷光)
配置自動旋轉裝置,實現產品180度打孔切割;
激光器光束質量好,性能穩定,免維護壽命可達10萬小時;
移動式振鏡打標頭,可實現較大范圍內的產品打孔切割;
1.配置絲桿、進口激光器、大理石平臺,鑄鋁龍門結構及鑄鐵底盤
2.精度機床、高精度伺服絲桿傳動保證位置精度和尺寸精度、更好的真圓度、更好的拐角效果。
3.穩定的行走及能量控制使機器能切出的產品邊緣熱影響區更小,更光順的切邊效果,而且切割效果一致性好。
4.軟件性能優越,可實現分層切割、切割路徑最優化、激光能量跟隨速度等功能,材料半切能量控制好。
1.機架采用鈑金結構
2.進口350W射頻激光器,使用壽命長,穩定性高;
3.美國原裝ⅡⅥ光學鏡片,光束傳輸穩定、光斑效果極佳;
4.振鏡切割頭運動直線電機,運行平穩、精度高、速度快;
5.卷對卷自動送料,送料精準,節省人工;
1.滿足油漆膜厚5-100um,兼容PVD、水性漆、油性漆等鐳雕。
2.兼容多種內外飾不同顏色油漆鐳雕,且無殘留,不傷基材。
3.兼容不同產品,柔性切換生產,多軸聯動,五個面一次鐳雕完成。
4.可選配視覺相機引導定位,6軸機械手協同作業。
1. 激光非接觸式加工,對產品無硬力損傷
2. 不用水冷卻加工,環保無污染,沒有耗材
3. 支持7*24小時運作,長期使用穩定性好
?4. 加工速度快,效率高,崩邊小,耗電低
2000~3000瓦大功率手持式光纖激光焊接機 雙送絲裝置?,焊縫可達2-3MM
采用最新一代光纖激光器,配置自主研發的焊接頭,填補激光設備行業手持式焊接的空白。
具有操作簡單、焊縫美觀、焊接速度快、無耗材的優勢。在薄不銹鋼板、鐵板、鍍鋅板等金屬材料方面焊接
可完美取代傳統氬弧焊、電焊等工藝。 手拿焊接,靈活方便,焊接距離更長。
焊縫小,焊接效果光滑平整,焊縫精致細密;
非接觸加工,對焊接不產生外力作用,適合焊接難于接觸的部位;
能量密度高度集中,焊接時加熱和冷卻速度極快,熱影響區小,焊接應力和變形小;
自動焊接,不用焊絲焊料,無污染,環保衛生;
焊接工藝穩定,焊縫表面和內在質量好,性能高。